Fabricada mediante un proceso de coextrusión avanzado, la capa superficial incorpora un masterbatch de termosellado de alta eficiencia y bajo SIT, que permite un sellado rápido y confiable a temperaturas relativamente bajas. La película de unión térmica combina una excelente rigidez mecánica con propiedades de fricción de procesamiento estables. Ofrece una transparencia similar al vidrio y un brillo brillante al mismo tiempo que mantiene una compatibilidad fluida con varias máquinas de envasado automático para un sellado rápido, fuerte y consistente. Es un material ideal para mejorar las aplicaciones de embalaje en las industrias alimentaria, química diaria y farmacéutica.
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Artículo de rendimiento físico |
Parámetros estándar industriales |
Método de prueba |
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Material y estructura |
Polipropileno orientado biaxialmente (BOPP) de calidad alimentaria, disponible en estructuras termosellables de una o dos caras para personalización. |
Estándares de contacto con alimentos de la FDA/certificación SGS |
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Espesor |
18 μm–40 μm (los espesores de embalaje convencionales se pueden personalizar) |
ISO 4593 |
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Resistencia al termosellado |
≥2,0 N/15 mm (a 120 °C, 0,3 s) |
Norma ASTM F88 |
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Tensión de humectación |
≥38 mN/m (mantenido de forma duradera en la superficie de termosellado/impresión después de la producción) |
Norma ASTM D2578 |
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Transmitancia de luz |
≥80% |
Norma ASTM D1003 |
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Bruma |
≤2,5% |
Norma ASTM D1003 |
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Resistencia a la tracción (MD/TD) |
≥120MPa/≥200MPa |
Norma ASTM D882 |
Durante el llenado a alta velocidad en máquinas envasadoras automáticas, como las máquinas envasadoras tipo almohada, el tiempo de permanencia del sellado es extremadamente corto. Si una película convencional tiene una temperatura de sellado inicial alta o una ventana de termosellado estrecha, es posible que la capa de termosellado no se funda ni se una completamente dentro del tiempo de calentamiento limitado. Esto puede resultar en sellos débiles o incompletos. Durante la compresión, manipulación y transporte posteriores, el paquete puede desarrollar bordes reventados y fugas de aire, lo que podría causar oxidación del producto, deterioro y costosas reclamaciones posteriores.
La capa superficial de Thermal Bonding Film se coextruye con un masterbatch de termosellado de alta eficiencia especialmente formulado. Su baja temperatura de sellado inicial y su amplia ventana de termosellado permiten que la capa de termosellado se fusione rápidamente durante el ciclo de prensado corto y de alta frecuencia del equipo de envasado automático.
Con una resistencia al termosellado de ≥2,0 N/15 mm, los sellos terminados siguen siendo fuertes, planos y confiables. Esto ayuda a reducir significativamente el riesgo de rotura de bordes y fugas de aire en líneas de envasado automático de alta velocidad, lo que permite una producción continua más estable.
Los equipos de envasado automático de velocidad media y alta imponen exigencias estrictas en cuanto a la suavidad y planitud de la película. Si la película convencional tiene una variación excesiva de espesor o su coeficiente de fricción (COF) fluctúa a medida que la película se calienta debido a la fricción de la máquina, puede provocar que la película se enrolle, se desvíe el recorrido, se forme hilos e incluso se pegue a la cuchilla de sellado durante el corte y el sellado. Estos problemas pueden provocar frecuentes paradas de línea y una reducción de la eficiencia de la producción.
HUA HENG se basa en un avanzado sistema inteligente de medición de espesor en línea para controlar estrictamente la desviación de espesor de la película de unión térmica dentro de ±0,5 μm.
Al mismo tiempo, la formulación de la resina de la superficie se controla con precisión para mantener propiedades estables de COF, deslizamiento y apertura durante la alimentación de la película a alta velocidad y el calentamiento inducido por fricción. Esto permite una alimentación fluida de la película con una menor desviación de seguimiento y adherencia de la cuchilla selladora, lo que ayuda a mantener una producción automatizada continua y confiable y a reducir significativamente los costos generales de embalaje.
Adecuado para galletas, dulces, alimentos inflados, frutos secos y otros snacks. Thermal Bonding Film combina una alta transparencia y una apariencia visual superior con una protección confiable contra la humedad, lo que ayuda a mantener la textura crujiente y la frescura de los alimentos envasados.
Adecuado para mascarillas faciales, productos para el cuidado del cabello y el cuerpo, envases exteriores de pañuelos y otras aplicaciones químicas diarias. Su brillo brillante y su fuerte rendimiento de sellado mejoran el atractivo visual y la calidad general del embalaje de los productos terminados.
Adecuado para comprimidos farmacéuticos, suplementos dietéticos y embalajes exteriores de dispositivos médicos. Proporciona resistencia confiable a la humedad y al agua junto con un rendimiento de sellado seguro, lo que respalda la protección y la integridad de los productos empaquetados.
Diseñada para varias máquinas de envasado automáticas de velocidad media y alta, la película de unión térmica admite una producción fluida y continua y un rendimiento de sellado confiable. Sus propiedades de procesamiento estables ayudan a reducir las interrupciones en el empaque, mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos generales de empaque.
HUA HENG ha obtenido de manera integral e implementa estrictamente las certificaciones del Sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015, del Sistema de gestión ambiental ISO 14001:2015, del Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional ISO 45001:2018 y del Sistema de gestión de energía ISO 50001:2018. Estos cuatro sistemas de gestión trabajan juntos para establecer un control de calidad integral desde la recepción de la materia prima hasta el envío de la película terminada. Se implementan procedimientos operativos estándar (SOP) en cada etapa clave de producción, lo que ayuda a minimizar las fluctuaciones de calidad causadas por factores humanos.
Las películas de unión térmica y termosellables BOPP de HUA HENG se fabrican utilizando resina de polipropileno 100 % de alta pureza. Los productos están diseñados para cumplir con los requisitos aplicables de la FDA de EE. UU. para materiales en contacto con alimentos y se someten a pruebas exhaustivas periódicas realizadas por SGS, reconocida internacionalmente, que incluyen pruebas de metales pesados, cumplimiento de REACH y sustancias restringidas. Esto proporciona la documentación de cumplimiento y la garantía de calidad necesarias para las cadenas de suministro de envases que atienden a mercados de alto nivel en Europa, América del Norte, Japón y otras regiones, cubriendo aplicaciones de envasado de alimentos, productos químicos diarios y dispositivos médicos.
Con el respaldo de su centro de tecnología empresarial a nivel municipal y sus sólidas capacidades de I+D, HUA HENG participó en la I+D y la industrialización del proyecto de Investigación de Tecnología Clave e Industrialización de Películas Libres de COV para Laminación de Papel y Plástico, que recibió un Premio de Ciencia y Tecnología de la Industria del Embalaje.
Durante la producción, se aplican controles estrictos a los depósitos superficiales, los ojos de pez y los residuos de solventes para mantener una alta limpieza del material. Esto respalda una producción de envases más limpia y segura y se alinea con las iniciativas de envases ambientales adoptadas cada vez más por las marcas multinacionales.
A través de la aplicación integrada de Kingdee Cloud Galaxy ERP y una plataforma digital de gestión de energía y carbono, HUA HENG asigna un código de trazabilidad digital único a cada rollo de película de exportación BOPP. Los datos de inspección están conectados digitalmente con el sistema inteligente de medición de espesor en línea de la fábrica y el equipo automatizado de inspección de calidad a escala piloto, con la desviación del espesor de la película estrictamente controlada dentro de ±0,5 μm.
Después de recibir el envío, los compradores extranjeros pueden utilizar el código de trazabilidad para revisar la información clave de producción asociada con el lote correspondiente, incluidos los parámetros de control del proceso, la velocidad de estiramiento y el rendimiento del tratamiento corona inicial. Esto crea un registro de calidad digital transparente para cada rollo de película exportado y brinda a los compradores una mayor confianza en la consistencia de los lotes y el control de calidad.
Sí. HUA HENG puede personalizar la película según el modelo de su máquina envasadora, la velocidad de producción y las características del material de relleno. El espesor de la película, la temperatura de termosellado y el coeficiente de fricción (COF) se pueden ajustar de manera flexible para proporcionar una solución de película de unión térmica específica para su proceso de embalaje.
No se esperan variaciones significativas de un lote a otro. HUA HENG implementa un estricto control de calidad durante todo el proceso de producción, desde la recepción de la materia prima hasta el envío de la película terminada. Esto ayuda a mantener una alta consistencia en la resistencia del termosellado, las propiedades ópticas y la tensión de humectación superficial en diferentes lotes de producción, al tiempo que minimiza las fluctuaciones de calidad.
No. HUA HENG utiliza un avanzado sistema inteligente de medición de espesor en línea para controlar la desviación del espesor de la película de ancho completo dentro de ±0,5 μm. La película también se somete a una orientación biaxial de alta precisión a nivel molecular, lo que proporciona una rigidez excelente y propiedades COF, de deslizamiento y de apertura altamente estables.
La superficie de impresión sin termosellado está diseñada para soportar altas temperaturas manteniendo una alta estabilidad dimensional. Incluso bajo calentamiento continuo y corte de alta frecuencia, la película es menos propensa a desviarse o a adherirse a la cuchilla selladora, lo que ayuda a garantizar un funcionamiento suave y confiable en líneas de envasado totalmente automatizadas.
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