Fabricada con resina de polipropileno de alta calidad mediante un avanzado proceso de coextrusión multicapa, la película de embalaje automático BOPP combina alta transparencia y excelente imprimibilidad con un coeficiente de fricción (COF) optimizado, rigidez mecánica y rendimiento de termosellado. La superficie de impresión presenta un tratamiento corona uniforme de alta intensidad con una tensión de humectación de ≥38 mN/m. Ya sea que se utilice con laminación en seco convencional o con procesos de laminación sin solventes respetuosos con el medio ambiente, la película proporciona una gran compatibilidad y ayuda a crear una barrera eficaz contra la humedad y el medio ambiente, respaldando la textura crujiente y la calidad de los productos alimenticios secos durante todo el almacenamiento y transporte.
Con un tratamiento de deslizamiento superficial de precisión, el coeficiente de fricción (COF) interno y externo se controla cuidadosamente para una alimentación de película estable. Incluso a velocidades de varios cientos de paquetes por minuto, la película se desliza suavemente a través de componentes metálicos como ruedas formadoras y rieles guía, lo que ayuda a evitar que las cuchillas de sellado se peguen y se atasquen la película.
La película presenta una contracción térmica muy baja y una excelente rigidez mecánica. Durante el formado y llenado de bolsas a alta velocidad, ayuda a mantener paquetes compactos, planos y sin arrugas, al tiempo que minimiza la desviación del registro de impresión y la desalineación en la impresión multicolor.
La capa de termosellado presenta una temperatura de sellado inicial baja y una excelente tolerancia a los contaminantes durante el termosellado. Incluso cuando hay comida en polvo o grasa alrededor del área de sellado, la película puede mantener un sello fuerte y plano, lo que reduce significativamente las tasas de rechazo durante las operaciones de envasado a alta velocidad.
La superficie presenta un tratamiento corona optimizado para una excelente adhesión de la tinta. Ya sea que se utilice para impresión flexográfica o de huecograbado, la película ofrece una reproducción gráfica realista y de alto contraste. Combinado con su alta transmitancia de luz, mejora el atractivo visual general de los productos empaquetados en los estantes de las tiendas minoristas.
Un sistema antiestático especialmente formulado ayuda a disipar la electricidad estática generada por la fricción a alta velocidad, lo que reduce la atracción de polvo y evita que la película se enrolle o se acumule en los componentes de la máquina. Esto permite una producción continua más fluida y estable en líneas de envasado automatizadas.
Adecuado para alimentos inflados, galletas, caramelos, frutos secos y otros snacks. La película se adapta bien a varias máquinas de envasado tipo almohada y máquinas de formado, llenado y sellado vertical (VFFS), lo que permite una alimentación estable de la película y un sellado confiable durante la producción a alta velocidad.
Adecuado para mascarillas faciales, productos para el cuidado del cabello y el cuerpo, envases exteriores de pañuelos y otras aplicaciones químicas diarias. Proporciona un rendimiento de sellado confiable junto con una apariencia brillante y atractiva.
Adecuado para comprimidos farmacéuticos, suplementos dietéticos, mascarillas faciales envasadas individualmente y otros productos sanitarios. La película favorece el sellado seguro y la integridad del embalaje durante el embalaje automatizado de alta velocidad, al tiempo que ayuda a mantener la claridad de la identificación impresa y la información antifalsificación.
Adecuado para albóndigas congeladas, pasteles congelados y otros productos alimenticios congelados. La película mantiene una excelente flexibilidad y un rendimiento confiable de termosellado en condiciones de baja temperatura, lo que respalda la integridad del paquete durante todo el almacenamiento y transporte de la cadena de frío.
A medida que los requisitos de acceso al mercado de suministros médicos y las inspecciones de logística del comercio electrónico en varios países se vuelven cada vez más estrictos, un exportador multinacional de consumibles médicos encontró repetidos problemas de empaque al operar una máquina empacadora de almohadas de alta velocidad totalmente automática a más de 250 paquetes por minuto.
Las películas convencionales frecuentemente experimentaban perforación térmica instantánea y fractura/formación de hilo por fusión en el área de sellado durante el sellado de alta frecuencia. Además, la contracción térmica excesiva provocó superficies desiguales en los paquetes y códigos de barras impresos antifalsificación distorsionados durante el escaneo, lo que afectó negativamente el despacho de aduanas y la eficiencia logística.
Para la línea de envasado automatizado de ultra alta velocidad del cliente, el centro técnico de HUA HENG desarrolló una película de envasado automático BOPP personalizada de 20 a 25 μm.
Ventana de termosellado ultra ancha y sistema de baja fricción: mediante un tratamiento deslizante de precisión de la capa superficial, el coeficiente de fricción (COF) se estabilizó en ≤0,25. Esto permitió una alimentación suave de la película y una excelente resistencia al corte térmico durante la tracción de alta frecuencia y el sellado instantáneo a velocidades superiores a 250 paquetes por minuto, lo que ayudó a evitar que la cuchilla de sellado se pegue, los atascos de la película y la perforación térmica.
La película también presenta una contracción térmica muy baja y una alta rigidez a la tracción, con una resistencia a la tracción MD que alcanza ≥120 MPa. Esto ayuda a mantener un paquete compacto, plano y sin arrugas después de su formación, al tiempo que garantiza que las marcas impresas de protección médica y los códigos de barras de trazabilidad/antifalsificación permanezcan reproducidos con precisión sin desviación del registro.
Después de que la empresa de consumibles médicos cambiara toda su línea de envasado a la película de envasado automático HUA HENG BOPP, la tasa general de rechazo de la línea de envasado automatizada de alta velocidad cayó del 4,2 % a menos del 0,1 %.
La tasa de integridad del sellado y la resistencia del termosellado se mantuvieron estables, alcanzando una resistencia del termosellado ≥2,0 N/15 mm. Esto abordó eficazmente las quejas de los clientes en los mercados extranjeros sobre fallas en las bolsas y fugas de aire que podrían provocar contaminación cruzada, al tiempo que permitió al cliente aumentar la velocidad de la línea de envasado y la eficiencia general de la producción.
No. La capa de termosellado de la película de envasado automático BOPP de HUA HENG está formulada para un excelente rendimiento de termosellado tolerante a los contaminantes. Durante el ciclo de sellado extremadamente corto a 120 °C durante 0,3 segundos, la capa de sellado fundida fluye rápidamente y encapsula pequeñas cantidades de polvo o grasa presentes en el área de sellado.
Con una resistencia del termosellado mantenida en ≥2,0 N/15 mm, la película admite sellos fuertes, planos y confiables incluso en entornos de embalaje donde pueden estar presentes polvos finos o pequeñas cantidades de grasa, lo que ayuda a reducir el riesgo de fugas de aire y defectos de sellado.
HUA HENG utiliza la tecnología de cristalización y termofijación de las líneas de producción alemanas Brückner para proporcionar a la película una excelente rigidez mecánica y una contracción térmica muy baja. Combinada con un control preciso del espesor y una desviación de espesor extremadamente baja, la película mantiene la estabilidad dimensional durante el tirado de la máquina a alta velocidad y el sellado térmico continuo.
Esto ayuda a mantener el área de sellado plana y sin arrugas, manteniendo al mismo tiempo una reproducción precisa de los gráficos impresos y minimizando la desviación del registro de impresión durante el empaquetado a alta velocidad.
La película se envasa mediante un eje suspendido o un núcleo de tubo de papel, junto con una película resistente a la humedad, una película estirable y paletas. Esta configuración de embalaje es adecuada para el transporte terrestre y marítimo de larga distancia.
El plazo de entrega estándar es de 15 a 20 días después de la confirmación del pedido. Para especificaciones convencionales con stock de seguridad disponible, la entrega se puede acortar a 7 a 10 días.
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